了解霉菌，才能更好的解决霉菌

许多人对霉菌的印象可能停留在墙角、食物上那些毛茸茸的斑块。但在洁净室控制的语境下，我们必须首先厘清一个核心概念，正如视频所展示的：霉菌孢子（Spores）和霉菌生长（Mold Growth）是截然不同的两个存在状态。

2025-04-25

符合最新EN标准的高效杀孢子剂技术解析：基于EN 14347:2005与EN 13704:2018标准要求

在制药、医疗及食品工业中，杀孢子剂的性能直接关系到微生物污染的控制效果。欧盟标准EN 14347:2005及EN 13704:2018作为核心法规，对杀孢子剂的基础活性测试和实际应用提出了严格要求。本文结合最新标准要求，以诺福杀孢子剂为范例，解析高效杀孢子剂的技术特性与合规性验证。诺福杀孢子剂凭借其高效性、安全性及完备的验证体系，成为符合EN 14347与EN 13704标准的标杆产品。其log6级杀灭效果与环保特性，不仅满足制药行业的严苛需求，更为食品、医疗等领域的微生物控制提供了可靠解决方案。未来，随着标准的细化与技术创新，诺福的技术迭代方向将引领行业向更安全、智能化的方向发展。

2025-04-24

多肽冻干机灭菌工艺：技术难点与全新无死角灭菌技术

多肽作为生物制药领域的核心活性成分，其冻干工艺在保持活性与稳定性方面具有不可替代的作用。然而，冻干机的灭菌过程在多肽生产中面临多重技术挑战，这些难点不仅涉及设备特性与工艺控制的平衡，还需兼顾多肽本身的敏感性与法规的严格要求。以下从技术、工艺与验证三个维度，系统分析多肽冻干机灭菌的核心难点及其解决方案。

2025-04-23

符合最新EN标准的杀孢子剂技术解析——以诺福杀孢子剂为例（基于2025版EN与GMP指南要求）

在制药、医疗及食品工业中，杀孢子剂的选择与使用直接关系到微生物污染的控制效果。随着欧盟EN标准与GMP指南的更新（如2025版GMP），杀孢子剂需满足更严格的杀菌效能、安全性及合规性要求。本文结合最新EN标准（以EN 14347:2005为基础，延伸至行业最新实践）与诺福杀孢子剂的技术特性，解析高效杀孢子剂的核心标准与应用价值。

2025-04-22

2025 版 GMP 指南对杀孢子剂的要求及诺福杀孢子剂的应用

在制药行业中，良好生产规范（GMP）起着至关重要的作用，确保药品的质量、安全性和有效性。随着时间的推移，GMP 指南不断更新和完善，以适应行业的发展和技术的进步。2025 版 GMP 指南对杀孢子剂也提出了一些新的要求。

2025-04-16

解读2025版GMP杀孢子剂调整要点及具体要求

2025版GMP指南的更新，标志着药品生产微生物控制从“被动应对”向“主动预防”的转变。企业需通过技术升级与管理优化，将杀孢子剂的应用与验证体系融入质量风险管理全流程。以诺福即用型杀孢子剂为代表的创新产品，凭借其高效、安全、易验证的特性，不仅能够帮助企业满足新规要求，更可提升生产环境的可持续性，为全球药品质量安全树立新标杆。
润联生命科学，专注过氧化氢消毒十五年，旗下有诺福和诺安心多款杀孢子剂品牌，包括空间杀孢子剂、物表杀孢子剂、纯过氧化氢杀孢子剂、浓缩型杀孢子剂、即用型杀孢子剂、进口杀孢子剂、国产杀孢子剂，可提供高效杀灭芽孢方案，验证资料齐全，详询润联张工18938962967微信同号。

2025-04-15

制药洁净车间灭菌标准、难点及方式选择 提供A/B区、C/D区灭菌服务及验证服务

在选择灭菌方式时，需要综合考虑多种因素，如产品的性质、设备和材料的耐受性、灭菌效果、成本等。同时，还需要严格按照相关的标准和规范进行操作，确保灭菌的有效性和安全性。

制药洁净车间的灭菌工作是药品生产过程中的关键环节，必须严格遵守灭菌标准，充分认识灭菌难点，并合理选择灭菌方式，以确保药品的质量和安全性。

2025-04-09

制药厂选择过氧化氢杀孢子剂关注要点

在制药行业，洁净车间的微生物控制直接关系到药品质量和患者安全。过氧化氢杀孢子剂凭借其广谱杀菌能力、快速灭活芽孢的特性，成为制药企业消毒方案中的重要选择。然而，不同品牌和配方的过氧化氢产品在性能上存在显著差异。本文结合行业实践和技术资料，梳理制药厂在选择过氧化氢杀孢子剂时应重点关注的五大维度，并以诺福杀孢子剂为例解析其技术优势。

2025-04-07