聊一聊VHP过氧化氢灭菌技术在隧道式烘箱中的应用

隧道式灭菌烘箱的结构与工作原理

隧道式灭菌烘箱主要由预热区、高温灭菌区和冷却区构成。每个区域均配备了高效过滤器，并能自动调节内部压力，确保其始终高于外部环境，从而保障西林瓶在灭菌过程中的温度、时间和压差得到精确控制。预热区作为洗瓶区与高温灭菌区之间的屏障，对西林瓶进行预干燥处理。高温灭菌区是烘箱的核心，通过高效过滤器产生的垂直层流热空气对流，实现高效灭菌，并去除热原。冷却区则负责将灭菌后的西林瓶迅速降温至25℃以下，并输送至后续的灌装加塞工序。

灭菌烘箱内部洁净度的确认

烘箱内部的洁净度主要涉及输瓶网带、烘箱内侧及高效过滤器导流板的清洁度。洁净度的验证方法包括悬浮粒子检测和沉降菌检测，建议每月进行一次。

1. 每批产品生产结束后，应执行标准的设备清洁程序，彻底清除玻璃碎屑等杂质。未彻底清理的玻璃碎屑可能导致输瓶网带故障，影响生产效率和产品质量。

2. 定期对烘箱网带进行超声波清洗，并清洁烘箱内侧及高效过滤器导流板。由于灭菌区的高温环境，瓶子与网带之间的摩擦会产生大量尘粒，特别是低硼硅玻璃瓶更为明显。此外，长期高温还会导致高效过滤器材料脱落，因此定期清洁至关重要。

为确保设备清洁工作的有效性，企业应制定详细的清洁规程，明确清洁工具、流程和方法，并由操作人员和复核人员共同执行。建议每周至少进行一次超声波网带清洗，每生产2至3批次产品后进行一次全面清洁，而烘箱内侧及高效过滤器导流板的表面清洁则建议每年进行两次，并在更换高效过滤器时进行深度清洁。这些措施是确保隧道式灭菌烘箱内部环境符合标准的关键，也是保障产品质量安全的基础。

高效过滤器的性能确认与风险预防

高效过滤器是隧道式灭菌烘箱的关键组件，直接影响产品质量，因此其性能的确认至关重要。高效过滤器的选择应基于过滤等级和耐温性能，以确保设备运行的可靠性和经济性。

冷蒸发VHP过氧化氢灭菌技术在隧道式烘箱中的应用优势

润联专注于过氧化氢消毒设备的研发与生产，并提供全面的微生物检测、消毒效果验证及消毒方案设计服务，是一家综合性的高科技消毒企业。

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隧道烘箱消毒方案采用的多级雾化技术，实现了超纳米级的扩散效果，使得消毒剂能够深入每一个角落，真正做到无孔不入。同时，该方案还具备使用方便、消毒效率高、便携性强等诸多优点。无论是救护车、生物安全柜还是其他密闭空间，都能轻松应对。

而润联生命提供的欧菲姆KVBOX过氧化氢灭菌设备，更是以其体积小巧、消毒效果卓越而脱颖而出。这款设备采用了独特的多级雾化技术，将高纯度的过氧化氢消毒液迅速扩散至整个隧道烘箱内，为消毒工作提供了强有力的保障。

润联，具备隧道烘箱消毒灭菌手段，可为制药企业提供隧道烘箱消毒方案，润联方案具有以下优势：

1、丰富的消毒手段；

2、充分的验证服务；

3、消毒快速，无腐蚀风险。

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